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等溫正火生產線廠家講解燃氣加熱爐的工作原理

      燃氣加熱爐是通過進水口把水注入鍋爐，然后經過鍋爐加熱，產生符合供熱標準的水質，再通過循環水泵送入室內散熱器，Z后通過輻射和對流換熱來供暖。流過散熱器的水重新回到鍋爐里面進行加熱，然后重新流入散熱器，如此循環往復的進行。客戶還可以根據供熱范圍的大小，選擇合適的循環水泵，比較經濟方便。而且鍋爐系統還可以供給用戶熱水，滿足客戶基本的熱水需求，損失的水量可以通過進水口自動添加。鍋爐內水質的溫度和室內溫度經過溫度傳感器處理后，把溫度信號傳送給單片機，通過相應的驅動電路來調節相應管道閥門的大小，進而通過控制水量來控制水溫，達到供暖的目的。

    1、故障現象：燃氣式鋁合金加熱爐中頻加熱設備運行正常但在某功率階段升降功率時，燃氣式鋁合金加熱爐設備出現異常聲音抖動，電氣儀表指示擺動。

    分析處理：這種故障一般發生在功率給定電位器上，功率給定電位器某段不平滑跳動，造成燃氣式鋁合金加熱爐設備工作不穩定嚴重時造成逆變顛覆燒毀晶閘管。

    2、故障現象：燃氣式鋁合金加熱爐設備運行正常但旁路電抗器發熱燒毀的主要原因有：

    旁路電抗器自身質量不好；

    逆變器存在不對稱運行，造成逆變電路不對稱運行的主要原因來源于信號回路。

    3、故障現象：燃氣式鋁合金加熱爐設備運行正常經常擊穿補償電容。

    分析處理故障原因：

    中頻電壓和工作頻率過高；

    電容配置不夠；

    在電容升壓電路中，串聯電容與并聯電容的容量相差太大，造成電壓不均，擊穿電容；等溫正火爐卻不好擊穿電容。

    JN型推桿式燃氣等溫正火生產線結構。主要由前后液壓推料機、加熱爐、速冷室、正火卸料臺、等溫爐、等溫卸料臺和配套的控制系統等組成。整條JN型推桿式燃氣等溫正火生產線順序動作由PLC控制，既能自動運行，又可手動控制。加熱爐和等溫爐選用國產GSQ型高速調溫自控燒嘴，燃氣出口的流速可達90m／s。在加熱爐進出口煙道處各設有一臺熱交換器，分兩路輸送至加熱爐和等溫爐兩側的助燒器內助燃，因而顯著提高了生產線效率。天然氣工作壓力設定在3. 5～3. 8kPa，壓縮空氣工作壓力在0.35～0. 40MPa，并設定了欠壓及超壓報警值。