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低碳鋼由于退火后硬度太低，切削加工時產生粘刀的現象，切削性能差，通過正火提高硬度，等溫正火爐可改善切削性能，某些中碳結構鋼零件可用正火代替調質，簡化熱處理工藝。經過共析鋼正火加熱刀Acm以上，使原先呈網狀的滲碳體全部溶入到奧氏體，然后用較快的速度冷卻，抑制滲碳體在奧氏體晶界的析出，從而能消除網狀碳化物，改善過共析鋼的組織。

等溫正火爐生產線工業(yè)爐的結構、加熱工藝、溫度控制和爐內氣氛等，都會直接影響加工后的產品質量。在等溫正火爐生產線鍛造加熱爐內，提高金屬的加熱溫度，可以降低變形阻力，但溫度過高會引起晶粒長大、氧化或過燒，嚴重影響工件質量。在熱處理過程中，如果把鋼加熱到臨界溫度以上的某一點，然后突然冷卻，就能提高鋼的硬度和強度；如果加熱到臨界溫度以下的某一點后緩慢冷卻，則又能使鋼的硬度降低而使韌性提高。

 普通結構零件的Z終熱處理 ，由于正火后工件比退火狀態(tài)具有更好的綜合力學性能，對于一些受力不大、性能要求不高的普通結構零件可將正火作為Z終熱處理，以減少工序、節(jié)約能源、提高生產效率。此外，輥棒等溫正火爐生產線對某些大型的或形狀較復雜的零件，當淬火有開裂的危險時，正火往往可以代替淬火、回火處理，作為Z終熱處理。

 焊接件要求焊縫強度的零件用正火來改善焊縫組織，輥棒等溫正火爐生產線保證焊縫強度。在熱處理過程中返修零件必須正火處理，要求力學性能指標的結構零件必須正火后進行調質才能滿足力學性能要求。

湖州中科爐業(yè)科技有限公司專為正火爐設計的控制系統(tǒng)，能J確反應各個區(qū)域爐溫并J準控制，同時控制風門的狀態(tài)、風機狀態(tài)速度、物料的裝入和出爐方式等。等溫正火生產線同時通過操作室觸摸屏或者計算機顯示溫度變化曲線、工藝曲線、運行狀態(tài)等。